波紋管(guǎn)補(bǔ)償器的失效類型及(jí)原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高(gāo)可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家(jiā)偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠(gòu),管(guǎn)線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。