關於波紋補償器的（de）耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力（lì），即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算（suàn）的關鍵（jiàn）是應（yīng）力（lì）分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波（bō）紋管管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內（nèi）壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比（bǐ）受（shòu）內壓時高。

當波紋（wén）管（guǎn）兩（liǎng）端（duān）固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小（xiǎo）於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用（yòng）下（xià），壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為（wéi）結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑（sù）性變形（xíng）情況下所（suǒ）能獲得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管（guǎn）在（zài）力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋（wén）管（guǎn）產生比較大的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供（gòng）熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁（jìn）設（shè）置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前（qián），不得進（jìn）行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回（huí）填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架（jià）具有足（zú）夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有（yǒu）能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。