安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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