安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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